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LHM-A 合金介质球磨分级生产线
合金介质球磨分【qiú mó fèn】级生产【shēng chǎn】线是节能型超细球磨机【qiú mó jī】与自分流分级机为主设备组成的连续化大型【huà dà xíng】粉体生产【shēng chǎn】线。球磨机【qiú mó jī】内部结构根据物【wù】料特性提供最专业【zuì zhuān yè】配置,专用分级机处【jí jī chù】理量大、能耗低【néng hào dī】、分级精【fèn jí jīng】度高【dù gāo】;生产【shēng chǎn】线工艺设【gōng yì shè】计针对【jì zhēn duì】加工要求,提供最佳个性化技术方案【fāng àn】。与传统球磨分【qiú mó fèn】级生产【shēng chǎn】线相比具有产量大、能耗低【néng hào dī】、分级精【fèn jí jīng】度高【dù gāo】、粒度可【lì dù kě】调范围大、运行可靠性强【kào xìng qiáng】、维修率低等诸多性能【duō xìng néng】优势,已广泛【yǐ guǎng fàn】应用于非金属矿【jīn shǔ kuàng】物【wù】、金属矿【jīn shǔ kuàng】物【wù】200目~5000目粉体【mù fěn tǐ】规模化生产【shēng chǎn】。
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球磨分级生产线
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物料经粗破后,由提升输送设【shū sòng shè】备进入超细球磨机【mó jī】,磨机【mó jī】内的研磨介质凭借磨机【jiè mó jī】旋转时所获得的能量对物料进行冲【jìn háng chōng】击粉碎【jī fěn suì】和研磨粉碎,粉碎后【fěn suì hòu】的物料【de wù liào】经卸料仓进入自分流式微粉分级【jí】机进行【jī jìn háng】分级【jí】,实现粗【shí xiàn cū】细粉的分离,合格的细粉由收集【shōu jí】器收集【shōu jí】,粗颗粒由分级【jí】机下端【jī xià duān】重新进入球磨【rù qiú mó】机进行【jī jìn háng】粉碎,净化气体由引【tǐ yóu yǐn】风机排出。
超细球【chāo xì qiú】磨分级生【fèn jí shēng】产线【chǎn xiàn】是将超细球【chāo xì qiú】磨技术【jì shù】与自分流式微粉【shì wēi fěn】分级【fèn jí】技术【jì shù】完美结合的【jié hé de】新型节【xīn xíng jiē】能、高效的粉磨生【fěn mó shēng】产线【chǎn xiàn】。
1、新一代超细球【chāo xì qiú】磨分级生【fèn jí shēng】产线【chǎn xiàn】突出特【tū chū tè】点是比其它球【qí tā qiú】磨分级生【fèn jí shēng】产线【chǎn xiàn】在节能技术【jì shù】、分级【fèn jí】精度【dù】上取得革命【dé gé mìng】性进步和突破,比其它球【qí tā qiú】磨分级生【fèn jí shēng】产线【chǎn xiàn】及其它类磨机节能【jī jiē néng】40%以上【yǐ shàng】。
2、一次性分级【fèn jí】细度【dù】300~2500目任调,加配一【jiā pèi yī】套分级【fèn jí】机系统,经二次分级【fèn jí】,细度【dù】可达【kě dá】d97≤2um(6250目),达【dá】到目前国内外干法分级【fèn jí】最高水平。
3、采用最新的自分流高【fèn liú gāo】浓相分【nóng xiàng fèn】级技术【jì shù】用于超细球【chāo xì qiú】磨分级生【fèn jí shēng】产线做【chǎn xiàn zuò】到:分级【fèn jí】精度【dù】高,切割点准确【zhǔn què】;处理量大,LHB系列分级【fèn jí】机最大单机处理量可达【kě dá】100t/h;能耗低,同【tóng】样的处理量,能耗仅为其它分【qí tā fèn】级机的40%;分级【fèn jí】效率高,同【tóng】样的处理量,细粉提取率比其它分【qí tā fèn】级机提【jí jī tí】高50%。
4、 超细球【chāo xì qiú】磨机进行创新设计,粉碎效率大大【lǜ dà dà】提高,磨介配比科学,可有效地生产出大量微细粉。
5、可根据物料不同【tóng】,选用相应衬板【yīng chèn bǎn】和磨介,保证的【bǎo zhèng de】纯度【dù】及白度【dù】。
6、系统设计更加合理,土建及【tǔ jiàn jí】配套设【pèi tào shè】备投资比其它球【qí tā qiú】磨分级生【fèn jí shēng】产线【chǎn xiàn】降低50%。
7、设备故障率低【zhàng lǜ dī】,运转稳定【dìng】;系统采用智能【yòng zhì néng】变频控【biàn pín kòng】制,自动化程度【dù】高;负压流【fù yā liú】场设计【chǎng shè jì】,生产环境优良。
8、生产能【shēng chǎn néng】力大【lì dà】,可承接【kě chéng jiē】年产0.5~50万吨生产线【shēng chǎn xiàn】交钥匙工程。
性能优势及特点
流程图I
工艺流程
流程图II
工程案例
工作原理
流程图Ⅲ
流程图Ⅳ
软质材【ruǎn zhì cái】料:方解石【fāng jiě shí】、大理石【dà lǐ shí】、石灰石、高岭土、石膏【shí gāo】、重晶石、粉煤灰、矿渣等。 硬质材【yìng zhì cái】料:碳化硅【tàn huà guī】、棕刚玉、莫来石、超细水泥、锆英砂、红柱石、耐火材【nài huǒ cái】料等。 高纯材料:石英【shí yīng】、长石、α-氧化铝【yǎng huà lǚ】、玻璃微珠【zhū】、荧光粉【yíng guāng fěn】等。 金属材料:锌粉、铝粉、铁粉、钼粉等。
应用领域
亚洲精【yà zhōu jīng】品一级无码中【wú mǎ zhōng】文字幕建有两套新型超细球磨分级试验【yàn】线,随时为【suí shí wéi】客户进【kè hù jìn】行各种材料1:1工业试验【yàn】。
流程图Ⅵ
流程图Ⅴ
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自分流式气流【shì qì liú】分级机是我司自主研【zì zhǔ yán】发的新型多用途分级【tú fèn jí】机,采用独【cǎi yòng dú】创的自分流惯【fèn liú guàn】性分级技术【jí jì shù】与离心分【lí xīn fèn】级技术【jí jì shù】完美组合【hé】,技术性【jì shù xìng】能比传统立式【tǒng lì shì】、卧式涡轮分级【lún fèn jí】机有质的飞跃。主要特【zhǔ yào tè】点是:分级范围广,分级效率高,切割点准确,处理量【chù lǐ liàng】大,能耗低【néng hào dī】,磨损小【mó sǔn xiǎo】,可靠性强,用途广泛。适用于各种比重粉体材料的分级、除杂,也可用于去除超微粉【chāo wēi fěn】及纳米粉夹带的粗颗【de cū kē】粒。
气旋式气流粉【qì liú fěn】碎分级机是将独创的【dú chuàng de】气旋式气流粉【qì liú fěn】碎技术与自分流式气流分级【liú fèn jí】技术组【jì shù zǔ】合而成的专用【de zhuān yòng】粉碎分级系统【jí xì tǒng】,是生产粒度分布窄的【bù zhǎi de】粉体材【fěn tǐ cái】料的最佳解决方案,已成为磨料、电池材料、超硬材【chāo yìng cái】料、发光(反光)材料、医药、颜料、金属氧化物【huà wù】、化工新【huà gōng xīn】材料等领域应【lǐng yù yīng】用典范。
多级分级机【fèn jí jī】是由多个自分流【zì fèn liú】式气流分级机【fèn jí jī】组成的分级系统,主要应用于生产粒度【chǎn lì dù】分布窄的粉体材料,如磨料【rú mó liào】、超硬材【chāo yìng cái】料、金属粉末、有色金【yǒu sè jīn】属粉末、电池材料、发光(反光【fǎn guāng】)材料、喷涂材料、绝缘材料、碳粉【tàn fěn】、硅胶【guī jiāo】、发泡剂等【děng】。独有的阶梯流【jiē tī liú】场结构【chǎng jié gòu】设计,使其性能无与伦比【lún bǐ】,技术水平比国内外同【nèi wài tóng】类亚洲 欧美 卡通动漫 一区【yī qū】 二区高。
陶瓷介质球磨分级生【fèn jí shēng】产线是【chǎn xiàn shì】高纯物料【liào】加工的最佳解决方案,针对高纯物料【liào】特殊设【tè shū shè】计:研磨内衬和介质根据物料【liào】加工要求采用刚【cǎi yòng gāng】玉、鹅卵石、石英【shí yīng】、氧化锆等,流程设【liú chéng shè】备内壁采用刚【cǎi yòng gāng】玉、氧化锆、耐磨橡【nài mó xiàng】胶等耐磨材料【liào】防护【fáng hù】,分级轮【fèn jí lún】采用碳【cǎi yòng tàn】化钨、陶瓷复【táo cí fù】合材料【liào】,杜绝了【dù jué le】加工过程的金【chéng de jīn】属污染。已广泛应用于【yīng yòng yú】石英【shí yīng】、长石【zhǎng shí】、锆英砂、硅酸锆、α氧化铝、陶瓷材【táo cí cái】料【liào】、发光材料【liào】、电子材料【liào】、耐火材料【liào】的超纯、超细加工。
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